Cara paling popular untuk memproses logam ialah membengkokkan plat keluli tahan karat menggunakan mesin, yang memberikan produk siap lebih kekuatan dan daya tarikan estetik. Pengenalan menyeluruh kepada bebibir keluli tahan karat disediakan di bawah:
teknologi pembuatan
Penyediaan bahan mentah: Pertama, lembaran keluli tahan karat yang diperlukan perlu dibuat.
Lembaran keluli tahan karat dipotong mengikut saiz yang diperlukan.
Konfigurasikan peranti: Untuk disesuaikan dengan ketebalan dan kekerasan kepingan keluli tahan karat, laraskan tekanan dan sudut mesin bebibir.
Flanging diproses dengan menggunakan tekanan dan sudut pada plat keluli tahan karat yang dipotong semasa menggunakan mesin flanging. Biasanya, bebibir satu atau dua sisi boleh digunakan untuk memprosesnya.
Menamatkan flanging: Selepas flanging, komponen flanging perlu disiapkan untuk mengeluarkan burr tambahan dan sudut akut, menjadikannya lebih licin dan menarik.
Sahkan standard: Selepas bebibir, plat keluli tahan karat mesti diperiksa sekali lagi untuk memastikan kualiti dan dimensinya boleh diterima.
Bahan: 304, 316L, dan bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi yang lain sering digunakan untuk hujung stub sambungan pusingan keluli tahan karat.
Hujung stub sambungan pusingan keluli tahan karat boleh diproses menjadi pelbagai bentuk dan saiz yang berbeza untuk plat bebibir, bergantung pada keperluan pelanggan. Selepas bebibir, plat keluli tahan karat biasanya mempunyai lebar 1000mm–1500mm dan ketebalan 0.3mm–3.0mm.
Standard:
Piawaian pengeluaran untuk sambungan pusingan keluli tahan karat dan hujung rintisan biasanya sepadan dengan piawaian industri serantau serta norma pemprosesan dan pembuatan global termasuk GB, ASTM, JIS dan EN.
Penggunaan: Hujung stub sambungan pusingan keluli tahan karat sering digunakan dalam industri bangunan, automotif, elektronik, kimia dan farmaseutikal. Hujung stub sambungan pusingan keluli tahan karat biasanya digunakan untuk hiasan, reka bentuk dalaman dan tujuan lain dalam perniagaan bangunan. Ia juga boleh digunakan dalam fabrikasi komponen pneumatik, tangki bahan api, tangki air, dan peralatan dan bahagian lain dalam mesin, automotif dan industri lain.
1.NPS:DN15-DN3000, 1/2"-120"
2. Penilaian Ketebalan:SCH5-SCHXXS
3.Standard: EN, DIN, JIS, GOST, BS, GB
4. Bahan:
①Keluli Tahan Karat: 31254, 904/L, 347/H, 317/L, 310S, 309, 316Ti, 321/H, 304/L, 304H, 316/L, 316H
②DP Keluli: UNS S31803, S32205, S32750, S32760
③Keluli aloi: N04400, N08800, N08810, N08811, N08825, N08020, N08031, N06600, N06625, N08926, N08031, N10276